12月14日，世界經濟論壇（WEF）公布最新一批“燈塔工廠”名單，全球共21座工廠新入選，隆基綠能嘉興基地是全球光伏行業(yè)唯一入圍工廠。

　　世界經濟論壇（WEF）公布的最新一批“燈塔工廠”名單 隆基綠能供圖

　　“燈塔工廠”(Lighthouse Factory)被譽為“世界上最先進的工廠”，代表當今全球制造業(yè)領域智能制造和數(shù)字化領先水平。2018年,世界經濟論(WEF)牽頭并聯(lián)合麥肯錫啟動了“全球燈塔網絡”倡議,旨在為制造業(yè)的大規(guī)模數(shù)字化轉型提供全球認可的推廣加速平臺，遴選出在第四次工業(yè)革命尖端技術應用整合工作方面卓有成效，堪為全球表率的領先企業(yè)。截止2023年12月，全球共評選出153家“燈塔工廠”，其中62座位于中國，占比超過40%。

　　據(jù)隆基相關負責人介紹，“燈塔工廠”入圍要求十分嚴苛，需要集成至少5個世界級領先水平的技術應用。作為“數(shù)字化制造”和“工業(yè)4.0”的示范者，隆基嘉興燈塔工廠大規(guī)模采用工業(yè)互聯(lián)網、大數(shù)據(jù)、人工智能、數(shù)字孿生等新技術，開發(fā)實施了30多項數(shù)字化用例推動智能制造。其中，機器視覺賦能的柔性自動化、AI賦能的全流程檢測及追溯、訂單生產交付周期智慧管理、AI算法賦能的電池資源匹配及動態(tài)糾偏、智能人力管理均是此次“燈塔工廠”獲選的數(shù)字化用例，各項智造技術的導入為隆基HPBC產品智能化生產保駕護航。

　　據(jù)了解，該燈塔工廠基于圖像特征的實時AI精準追溯技術，是行業(yè)優(yōu)先專利技術。在光伏組件的生產過程中，該技術通過導入實時AI串追溯模型，可以實現(xiàn)每18秒完成12個電池串異常及來源機臺的識別，快速精準識別異常情況，解決了困擾光伏行業(yè)組件生產過程中傳統(tǒng)條碼追溯不適用且虛擬碼追溯準確率低的行業(yè)難題。

　　此外，全面轉型升級后的隆基嘉興燈塔工廠，在多項智能化技術賦能下，不僅可以實現(xiàn)層壓等多項工序自動化、且整線工藝穩(wěn)定性達到行業(yè)較高水平，單位能耗降低20%。作為行業(yè)頭部企業(yè)，隆基綠能持續(xù)通過技術創(chuàng)新不斷提升電池轉換效率的同時，率先在行業(yè)推動數(shù)字化轉型升級，進一步優(yōu)化提升了行業(yè)普遍面臨的交付、質量及可持續(xù)經營等多方面問題，引領帶動光伏行業(yè)高質量發(fā)展道路。